什么是卷板機？
卷板機是一種利用工作輥對板料進行連續三點彎曲，使板料彎曲成形的通用加工設備，可以卷制成形筒形件、錐形件等不同形狀的工件。卷板機是根據三點成圓的原理，利用工件相對位置變化和旋轉運動使板材產生連續的塑性變形，以獲得預定形狀的工件。
卷板機有哪些分類？
卷板機由于使用的領域不同，種類也不同。
從輥數上分為：三輥卷板機和四輥卷板機。
三輥卷板機又分為：對稱式三輥卷板機，水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷板機，上輥萬能式三輥卷板機，液壓數控卷板機。
卷板機的工作原理怎樣？
卷板機的工作原理是通過液壓力、機械力等外力的作用，使工作輥運動，從而使板材壓彎或卷彎成形。根據不同形狀的工作輥的旋轉運動以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。
設備在進行卷板時將板料放在上、下工作輥之間。上輥垂直升降，兩下輥做旋轉運動且相對于上輥軸心面水平移動。上輥下降時，板材在上下工作輥之間發生塑性變形而彎曲， 下輥連續旋轉通過板與輥之間的摩擦力帶動鋼板進、退，完成卷制。
卷板機的卷制工藝步過程是怎樣的？
1、預彎。卷板時平板兩端各有一段長度由于接觸不到上輥而不發生彎曲，稱為剩余直邊，工藝上將平板開始彎曲的力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設備結構及其彎曲形式（對稱彎曲，不對稱彎曲）有關。
2、對中。對中的目的是使工件母線與輥筒軸平行，防止產生扭斜。
3、卷圓。卷圓是產品成形的主過程，分一次進給與多次進給兩種，卷制厚板常用多次進給。進給次數取決于工藝限制條件（如冷卷時不得超過允許的變形上限）及設備限制條件（如不打滑條件和功率條件）。冷卷回彈量顯著時，須加一定的過卷量。
4、矯圓。矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，保證產品質量。一般矯圓工序分三個工步：
（1）加載：根據經驗或計算將工作輥調到所需的矯正曲率的位置。
（2）滾圓：將輥筒在矯正曲率下滾卷 1～2 圈，使整卷曲率均勻一致。
（3）卸載:逐漸卸除載荷，使工件在逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷。
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